Ingång
Den långa koniska spetsen går in i förskjutna, överlappande hål.

Bryggbrotschar är robusta verktyg för hålupprymning som används i stålkonstruktioner för att rikta upp överlappande plåtar före bultning eller nitning. Den koniska formen hanterar förborrade hål som inte ligger helt i linje.
Den långa koniska spetsen går in i förskjutna, överlappande hål.
Kraftiga spånkanaler skär bort metall medan det roterande verktyget matas fram och vidgar öppningen.
Den successiva upprymningen för öppningarna i de staplade konstruktionsplåtarna till ett gemensamt hål.
Spånkanalsgeometrin för bort grova spån från skärzonen.

Ger en gradvis ingång i kraftigt förskjutna hål.
Är konstruerad för det vridmoment och den sidobelastning som uppstår vid uppriktning av konstruktioner.
Ger en formbunden anslutning i kompatibla magnetborrmaskiner eller tryckluftsverktyg.
På högerskärande utföranden leds spånen framåt genom hålet för att minska spånpackning mellan plåtarna, en spånkanalskonfiguration som förklaras i designguiden för brotschar.
Möjliggör hög materialavverkning vid uppriktning på plats; en maskinbrotsch i en styv uppspänning används när ett färdigbearbetat hål med snäv tolerans krävs.
Ger motståndskraft mot eggflisning och brott under krävande förhållanden på arbetsplatsen.
| Specifikation | Intervall / Detaljer |
|---|---|
| Diameterområde | 1/2" till 1-1/2" för standardstorlekar på konstruktionsbultar |
| Spånkanalsgeometri | Vänsterspiral, högerskärande; eller rak spånkanal |
| Skafttyp | Sexkant, runt med planfasningar eller morsekona |
| Konlängd | Förlängd kona för korrigering av betydande förskjutning |
| Totallängd | Normalt 4" till 12", beroende på diameter |
| Operationstyp | Grov hålupprymning och uppriktning av konstruktioner |
| Material / Beläggning | Bäst för | Nyckelfördelar |
|---|---|---|
| HSS (snabbstål) | Allmänt konstruktionsstål och smidesarbete. | Ger slagseghet för de stora krafterna vid uppriktning. |
| Koboltstål (HSS-Co) | Hårdare konstruktionslegeringar och rostfritt stål. | Ger ökad värmebeständighet vid aggressiv eller torr skärning. |
| Svartoxidbeläggning | Arbetsplatser utomhus. | Ger korrosionsskydd och hjälper till att hålla kvar skärolja. |
HSS betonar slagseghet, koboltstål ger ökad värmebeständighet för hårdare legeringar och svartoxid ger korrosionsskydd och kvarhållning av smörjmedel.
Ger en stabil, portabel uppställning för upprymning av hål i stora stålbalkar.
Ger drift med högt vridmoment inom varvsindustrin och andra industriella miljöer.
Driver kompatibla modeller med sexkantskaft vid uppriktningsarbete på plats.

Riktar upp bulthål i överlappande I-balkar och knutplåtar vid byggnation.
Förstorar hål genom tjocka stålplåtar för konstruktionsbultar eller varmnitning.
Riktar upp hål i tjocka skrovplåtar och kraftiga bärande konstruktioner i fartyg.
Stöder uppriktning av hål i chassikonstruktioner på tung utrustning som används inom tungmaskinindustrin.
Riktar upp hål i stålrälssektioner och brofackverk; arbete på järnvägsvagnar och lastbilsramar kräver vanligen de kortare bilbrotscharna.
Bryggbrotschar är koniska verktyg för grov uppriktning av överlappande plåtar i konstruktionsstål. Maskinbrotschar är finbearbetningsverktyg med solid kropp som används i styva maskinuppspänningar för exakt slutlig håldimensionering.
Med högerskärande eggar trycker en vänsterspiral stålspånen framåt genom hålet och kan minska kärvning mellan överlappande plåtar.
Nej. En bryggbrotsch är avsedd för uppriktning av konstruktionsstål. För att ta bort slitkanten i ett motorcylinderlopp krävs en särskild cylinderkantsbrotsch, precis som vapenkammare kräver dedikerade kammarbrotschar.
Morsekona och särskilda Weldon-skaft ger ett säkert, koncentriskt grepp för det vridmoment som uppstår vid upprymning av hål i tjock stålplåt.
Precis som för andra specialbrotschar kan alternativen omfatta överdimensionerade diametrar och applikationsspecifika konlängder för konstruktionsfästelement eller nitar utanför standard.
Bauron erbjuder design- och ingenjörsstöd för kundanpassade diametrar, konlängder, spånkanalsgeometrier, skafttyper och beläggningar. Dela plåtpaketet och kraven på förbandet för teknisk granskning.
Kontakta ingenjör