Inriktning
En fasad spets styr in verktyget i det befintliga pilothålet.

En rakspånkanalbrotsch är ett allmänt finbearbetningsverktyg för dimensionering av förborrade hål. Parallella skäreggar avlägsnar en liten bearbetningsmån, medan stödfaserna och ingångsfasen styr och finbearbetar hålet.
En fasad spets styr in verktyget i det befintliga pilothålet.
Parallella raka spånkanaler skär bort en liten mängd material när verktyget roterar.
Spånen samlas i de raka spånkanalerna i stället för att aktivt tryckas framåt eller dras bakåt.
Styva skäreggar dimensionerar och finbearbetar det inre hålet när verktyg och process är korrekt inriktade.

Ger en styv skärform för exakt dimensionering av raka hål.
Passar en rad standardmaterial och applikationer med hål utan avbrott.
Möjliggör manuell användning med vändjärn i utförandet som handbrotsch med rak spånkanal.
Motstår böjning och utböjning under drift.
Bidrar till en styrd ingång i det förberedda hålet. Designguiden för brotschar beskriver hur ingångsfasens vinkel väljs.
Ger ett enklare alternativ än spiralformade brotschar eller brotschar i flera steg där applikationen tillåter.
| Specifikation | Intervall / Detaljer |
|---|---|
| Diameterområde | 1/16" till 2"; standard-, metriska, nummer- och bokstavsstorlekar |
| Spånkanalsgeometri | Rak spånkanal, högerskärande |
| Antal spånkanaler | 4 till 8, beroende på verktygsdiameter |
| Skafttyp | Cylindriskt, morsekona eller fyrkantsände |
| Tolerans | H7 eller kundspecifika OEM-krav |
| Operationstyp | Genomgående hål eller grunda sackhål |
| Material / Beläggning | Bäst för | Nyckelfördelar |
|---|---|---|
| HSS (snabbstål) | Lågkolhaltigt stål, aluminium och mässing. | Segt, ekonomiskt substrat för allmän användning. |
| Solid hårdmetall | Abrasiva legeringar och gjutjärn. | Styvhet och slitstyrka möjliggör produktionsserier i stabila uppspänningar. |
| TiN-beläggning | Allmänna miljöer med högt slitage. | Ger bättre glidförmåga och ythårdhet för att minska friktion och slitage på skäreggen. |
HSS ger seghet och god ekonomi för allmänt arbete, solid hårdmetall ger ökad styvhet och slitstyrka och TiN kan minska friktion och eggslitage.
Håller maskinbrotschar, inklusive brotschar i solid hårdmetall, för automatiserade cykler för finbearbetning av hål.
Använder en chuck i dubbdockan för att brotscha axiella hål i roterande detaljer.
Ger kontrollerad vertikal matning vid brotschning av raka hål.
Driver handbrotschar med fyrkantskaft för kontrollerad manuell finbearbetning.

Finbearbetar vanliga genomgående hål inom allmän tillverkning där spånevakuering med spiralspånkanaler inte krävs.
Handutföranden med fyrkantskaft kan varsamt rikta upp hål vid slutmonteringen.
Dimensionerar hål för de passningar av styrstift som sammanställningen anger.
Fungerar i hela hål utan tvärhål eller andra avbrott som kan få raka skäreggar att haka upp sig; för hål med avbrott är en vänsterspiralbrotsch ett bättre val.
Raka spånkanaler håller kvar spånen i kanalerna och passar allmänna hål utan avbrott. En spiralspånkanalbrotsch styr spånen och kan bättre överbrygga avbrutna snitt eller användas i djupa sackhål.
En pinnfräs kan borrfräsa och fräsa, men en brotsch har stödfaser och faser som är avsedda för noggrann dimensionering och finbearbetning av hål. Välj verktyg utifrån erforderlig tolerans och process.
En handbrotsch har normalt fyrkantigt skaft och längre ingångskona för manuell inriktning. En maskinbrotsch har runt eller koniskt skaft och kortare fas för en styv maskinuppspänning.
De kan användas i grunda sackhål när spånpackningen är under kontroll. En högerspiralformad spiralbrotsch passar generellt bättre för djupa sackhål eftersom den drar spånen mot hålets ingång.
Specialalternativen kan omfatta decimalstorlekar utanför standard, angivna längder, snäva toleranser och beläggningar anpassade till applikationen.
Bauron erbjuder design- och ingenjörsstöd för kundanpassade diametrar, spånkanalslängder, skaftformer, substrat och beläggningar. Dela hålets tolerans, bearbetningsmån, arbetsstyckets material och maskinuppspänning för granskning.
Kontakta ingenjör