Arbetsstyckets material
Materialsort, hårdhet, nötningsförmåga, termiskt beteende och spånbildning påverkar egggeometri och val av beläggning, till exempel om en CNC-gängtapp ska skära eller forma gängan.

Utforska de faktorer inom geometri, material, spånkontroll och applikation som formar högpresterande CNC-fräsverktyg, borrar, brotschar och gängtappar.

Vid design av skärverktyg beror prestandan på samspelet mellan geometri, substrat, beläggning, arbetsstyckets material, maskinens styvhet, kylmedelstillförsel och produktionsmål. Välj en guide för att gå igenom de designvariabler som är mest relevanta för er operation, oavsett om ni använder standardverktyg eller specialskärverktyg.
Varje guide från Bauron förklarar grundläggande geometri, materialspecifika överväganden och anpassningsmöjligheter för respektive verktygsfamilj.

Gå igenom spiralvinkel, antal skär, kärndiameter, spånvinkel, släppning, hörnprofiler och vibrationsdämpande geometri.
Läs guideFörstå spetsvinkel, tvärskär, kärnförtunning, stödfaser, spånkanalsgeometri, spånevakuering och kylmedelstillförsel.
Läs guideUtforska spånkanalskonfiguration, ojämn delning, ingångsfas, stödfasbredd, bakåtkonicitet och precisionsfinbearbetning av hål.
Läs guideJämför ingångsfaslängder, spånkanalsriktning, ryggsläppning, skärande och formande gängtappar samt strategier för spånkontroll.
Läs guideEn designguide kan begränsa alternativen, men en slutlig rekommendation bör ta hänsyn till hela bearbetningssystemet.

Materialsort, hårdhet, nötningsförmåga, termiskt beteende och spånbildning påverkar egggeometri och val av beläggning, till exempel om en CNC-gängtapp ska skära eller forma gängan.
Spindelns varvtalsområde, hållarens skick, rundgång, fixtur, styvhet, räckvidd och kylmedel påverkar verktygets praktiska prestanda; CNC-borrar är till exempel beroende av trycket i den invändiga kylningen i djupa hål.
Ange mått, toleranser, ytfinish, djup, åtkomstbegränsningar och eventuella mål för kombinerade operationer; snäva håltoleranser behandlas i vår designguide för brotschar.
Mål för volym, cykeltid, verktygslivslängd, processtabilitet, kontroll och kostnad per detalj styr optimeringen och visar när tillverkning av specialverktyg lönar sig jämfört med standardverktyg.
Skicka in er ritning, material, maskininformation, nuvarande process och produktionsmål för en applikationsinriktad granskning.
Bauron arbetar med tillverkare för att granska verktygsgeometri, substrat, beläggning, räckvidd, maskinförhållanden och produktionskrav för standard- och kundanpassade CNC-verktyg.
Skicka in era krav