Ingrepp
Verktyget går in i ett förborrat pilothål som styr den första skärdelen, ungefär som den släta styrtappen gör på styrda brotschar.
Brotschar / Brotschar med flera diametrar
Stegbrotschar
Vad är stegbrotschar och hur fungerar de?
Stegbrotschar är finbearbetningsverktyg konstruerade för att bearbeta flera koncentriska håldiametrar i en operation. En kundanpassad stegad brotschprofil kan ersätta flera maskinbrotschar med en diameter, minska antalet verktygsbyten och bibehålla inriktningen mellan hålets nivåer.
Progressiv skärning
När verktyget matas fram avlägsnar flera stegade skärdelar material vid olika diametrar.
Samtidig finbearbetning
Spånkanalerna för bort spånen medan flera hålnivåer och övergångsvinklar finbearbetas i ett pass.
Viktiga egenskaper och fördelar med stegbrotschar
Profiler med flera diametrar
Ersätter flera brotschverktyg genom att bearbeta flera hålstorlekar i ett pass, vilket minskar antalet verktygsbyten och cykeltiden.
Slipad koncentricitet
Ett enda verktyg håller skärstegen på en gemensam axel och undviker inriktningsskillnader mellan separata brotschar.
Kundanpassade stegvinklar
Kan matcha övergångar enligt ritning, inklusive faser och radier.
Optimerad spånkanalsgeometri
Bidrar till spånevakuering och begränsar repor över flera hålnivåer.
Styv konstruktion
Begränsar utböjningen och bidrar till måttkontroll vid varje skärsteg.
Specifikationer för stegbrotschar
| Specifikation | Intervall / Detaljer |
|---|---|
| Område för största diameter | Specialtillverkas enligt specifikation |
| Antal steg | 2 eller fler; kan anpassas inom gränserna för verktygslängd och styvhet |
| Stegvinklar | 90°, kundanpassade faser eller radieprofiler |
| Spånkanalstyp | Rak eller spiral, höger eller vänster |
| Skafttyp | Cylindriskt, Weldon eller koniskt |
| Tolerans | Precisionsslipad enligt OEM-krav |
Material och beläggningar för stegbrotschar
| Material / Beläggning | Bäst för | Nyckelfördelar |
|---|---|---|
| Solid hårdmetall | Produktion i stora volymer i hårda legeringar. | Slitstyrka och styvhet bidrar till verktygslivslängd och måttkontroll i stabila uppspänningar. |
| Kobolt (HSS-Co) | Avbrutna snitt och medelstora produktionsserier. | Seghet och värmebeständighet ger ett alternativ för arbete med avbrutna snitt. |
| TiAlN-beläggning | Bearbetning vid hög temperatur och hög hastighet. | Skyddar skäreggarna och bidrar till att minska påkletning. |
Brotschar i solid hårdmetall passar styva applikationer med större volymer, HSS-Co ger ökad seghet för avbrutna snitt och TiAlN kan skydda eggarna där värme och vidhäftning vid bearbetningen är ett problem.
Vilka maskiner använder stegbrotschar?
CNC-bearbetningscenter
Använder styva uppspänningar för finbearbetning av stegade hål i frästa komponenter.
CNC-svarvar och svarvcenter
Brotschar koncentriska stegade hål i stillastående eller roterande cylindriska arbetsstycken.
Automatsvarvar
Integrerar finbearbetning av flera diametrar i automatiserade produktionscykler.
Applikationer och branscher för stegbrotschar
Hydrauliska ventilhus
Bearbetar vätskeportar i flera nivåer där tätning och inriktning är viktiga.
Fästelementhål inom flyg- och rymdindustrin
Finbearbetar försänkta eller stegade hål för planliggande flygplansnitar.
Motorkomponenter för fordon
Brotschar stegade lagerhus och portar för bränsleinsprutare med koncentriska skärdelar.
Fördelningsblock för VVS
Skapar stegade inre geometrier för specialkopplingar och system för flödesreglering, inklusive små fluidblock inom tillverkning av medicintekniska produkter.
Vanliga frågor om stegbrotschar
Vad är skillnaden mellan en stegbrotsch och en vanlig maskinbrotsch?
En vanlig maskinbrotsch har en skärdiameter för raka hål. En stegbrotsch har två eller fler diametrar på samma kropp för koncentriska hål i flera nivåer.
Hur många steg kan en kundanpassad stegbrotsch ha?
Många applikationer använder två eller tre steg. Ytterligare profiler, faser och radier beror på verktygets totala längd, diameter och styvhetsbegränsningar.
Vilket material passar för brotschning i stora volymer inom fordonsindustrin?
Solid hårdmetall ger styvhet och slitstyrka för kontinuerlig produktion när uppspänningen är stabil. Beläggning och geometri för dessa specialverktyg i hårdmetall bör anpassas till arbetsstycket.
Kan övergången mellan stegen ha kundanpassade fasvinklar?
Ja. Övergångsgeometrin kan följa en ritning med skarpa 90-graderssteg, koniska faser eller avrundade radier.
Kräver stegbrotschar ett förborrat pilothål?
Ja. Stegbrotschar är finbearbetningsverktyg snarare än verktyg för primär håltagning, så ett stegat pilothål bör förberedas före den slutliga brotschningen; en kombinerad borr och brotsch kan slå samman båda stegen där applikationen tillåter.
Delad ingenjörsresurs
Design- och ingenjörsstöd
Bauron erbjuder design- och ingenjörsstöd för kundanpassade stegdiametrar, övergångsvinklar, spånkanalsgeometri, substrat och beläggningar. Dela ritningen över det stegade hålet och produktionskraven för teknisk granskning.
Kontakta ingenjör