Infästning i spindeln
Skaftet spänns fast i en CNC-spännhylsa eller chuck; en chuckbrotsch är byggd för just den här typen av infästning.
Brotschar / Verktyg för CNC-finbearbetning av hål
Maskinbrotschar
Vad är maskinbrotschar och hur fungerar de?
Som tillverkare av brotschar bygger Bauron maskinbrotschar som finbearbetningsverktyg för styva, automatiserade uppspänningar. De avlägsnar en kontrollerad mängd material från ett förborrat hål för att ge snäva diametertoleranser och en fin ytfinish i CNC-produktion.
Inriktning med styrtapp
En fasad spets styr in verktyget i det befintliga hålet.
Maskinell skärning
Rotation och kontrollerad matning gör att spånkanalernas eggar skär bort material från hålet.
Automatisk spånavgång
Den valda spånkanalsgeometrin för bort spånen under cykeln.
Viktiga egenskaper och fördelar med maskinbrotschar
Solid konstruktion
Ger styvhet som bidrar till att begränsa vibrationer i CNC-bearbetningscenter.
Kort ingångsfas
Ger snabbt skäringrepp i produktionscykler.
Precisionsslipade spånkanaler
Bidrar till fin ytfinish och snäva tekniska toleranser.
Standardiserade skaft
Ger säker infästning i industriella spännhylsor och hållare; hylsbrotschar för stora diametrar monteras i stället på en separat dorn.
Kundanpassade profiler
Applikationsspecifika profiler kan konstrueras för särskilda finbearbetningsuppgifter.
Effektiv spånavgång
Den valda spånkanalsgeometrin bidrar till att minska repor i hålet och verktygsskador vid kontinuerlig drift.
Specifikationer för maskinbrotschar
| Specifikation | Intervall / Detaljer |
|---|---|
| Diameterområde | 1/16" till 2"; specialstorlekar upp till 4" finns |
| Spånkanalstyp | Rak, högerspiral eller vänsterspiral |
| Skafttyp | Cylindriskt, Weldon eller morsekona |
| Antal spånkanaler | 4 till 12, beroende på verktygsdiameter |
| Tolerans | Precisionsslipad till standard H7 eller kundspecifika krav |
| Utförande | Solid kropp eller justerbar maskinbrotsch |
Material och beläggningar för maskinbrotschar
| Material / Beläggning | Bäst för | Nyckelfördelar |
|---|---|---|
| Kobolt (HSS-Co) | Produktion i stora volymer i sega legeringar. | Ger högre värmebeständighet och längre egglivslängd än vanligt HSS. |
| Solid hårdmetall | Abrasiva material och styva CNC-miljöer. | Ger hög slitstyrka och styvhet för snäva toleranser. |
| TiAlN-beläggning | Torrbearbetning och skärning vid höga temperaturer. | Skyddar substratet och kan minska friktionen. |
Kobolt-HSS stöder produktion i sega legeringar, brotschar i solid hårdmetall ger styvhet och slitstyrka i stabila uppspänningar och TiAlN, en vanlig beläggning för brotschning, kan skydda substratet vid torr skärning eller skärning vid höga temperaturer.
Vilka maskiner använder maskinbrotschar?
CNC-bearbetningscenter
Använder styva hållare för automatiserad finbearbetning av hål.
CNC-svarvcenter
Monterar brotschar i revolvern för att dimensionera innerdiametrar på roterande cylindriska detaljer.
Automatsvarvar
Integrerar brotschning i automatiserade produktionscykler för stora volymer, där borrbrotschar kan kombinera borrning och finbearbetning i ett verktyg.
Applikationer och branscher för maskinbrotschar
Hål i motorblock
Dimensionerar cylinderlopp och hål för ventilstyrningar i fordonsproduktion.
Fästelementhål inom flyg- och rymdindustrin
Finbearbetar nithål till angivna måttoleranser.
Hydraulcylindrar
Brotschar vätskekanaler för tätt passande tätningar.
Slitagekompensation
Justerbara maskinbrotschar kan expanderas för att kompensera för gradvis slitage på skäreggen.
Lagerhus
Bearbetar hål med presspassning för lager i roterande sammanställningar inom allmän tillverkning.
Vanliga frågor om maskinbrotschar
Vad är skillnaden mellan maskinbrotschar och handbrotschar?
Handbrotschar har fyrkantiga skaft och långa ingångskoner för långsam manuell vridning. Maskinbrotschar har runda eller koniska skaft för infästning i hållare och korta ingångsfaser för automatiserad skärning.
När bör jag använda justerbara maskinbrotschar?
Använd en justerbar maskinbrotsch när kontrollerad expansion behövs för att kompensera för slitage och hålla diametern genom en hel produktionsserie.
Varför är det viktigt att välja rätt beläggning vid maskinell brotschning?
Friktionen vid brotschning genererar värme. En lämplig beläggning som TiAlN kan minska friktion och påkletning, förbättra den färdiga ytan och förlänga verktygslivslängden.
Kan en maskinbrotsch korrigera ett hål som har borrats ur centrum?
Nej. En brotsch följer det befintliga förborrade hålet och finbearbetar ett förborrat hål som ligger ur centrum lika mycket ur centrum. Centrumlinjen måste korrigeras genom urborrning före brotschningen.
Erbjuder Bauron särskilda spånkanalsgeometrier?
Bauron kan konstruera raka, vänsterspiralformade eller högerspiralformade spånkanaler anpassade till arbetsstyckets material, maskinen och kraven på spånevakuering, enligt principerna i designguiden för brotschar.
Delad ingenjörsresurs
Design- och ingenjörsstöd
Bauron erbjuder design- och ingenjörsstöd för kundanpassade profiler, spånkanalsgeometrier, beläggningar, skaft och toleranser för maskinbrotschar. Dela material, maskinkapacitet och krav på spånkontroll för teknisk granskning.
Kontakta ingenjör