Maskininfästning
Det cylindriska eller koniska skaftet spänns fast i en kompatibel maskinchuck, spännhylsa eller hållare.

En maskinbrotsch för chuckinfästning, ofta kallad chuckbrotsch, är ett finbearbetningsverktyg med fast dimension och solid kropp som används i styva maskinuppspänningar för att ge exakta håldiametrar och jämna inre ytor i produktion.
Det cylindriska eller koniska skaftet spänns fast i en kompatibel maskinchuck, spännhylsa eller hållare.
En fasad skärspets riktar in och styr brotschen in i det förborrade hålet.
Roterande spånkanaler avlägsnar en liten mängd material från hålväggen för att nå slutmåttet.
Spånkanalerna för bort skuret material från skäreggarna och bidrar till ett rent hål.

Ger styvhet som begränsar utböjning i maskincykler. För stora diametrar sparar hylsbrotschar vikt tack vare en ihålig kropp på en återanvändbar dorn.
Styr verktyget in i ett förborrat hål.
Cylindriska och koniska alternativ passar kompatibla maskinhållare.
Bidrar till exakt slutlig håldimension och ytfinish.
Fördelar skärkrafterna över flera eggar för att minska vibrationer och vibrationsmärken.
Ger repeterbara hålmått när uppspänning och skärförhållanden är kontrollerade.
| Specifikation | Intervall / Detaljer |
|---|---|
| Diameterområde | 1/64" till 2" i standard-, metriska, nummer- och bokstavsstorlekar |
| Spånkanalstyp | Rak, högerspiral eller vänsterspiral |
| Skafttyp | Rakt cylindriskt eller morsekona |
| Antal spånkanaler | 4 till 8, beroende på verktygsdiameter |
| Tolerans | Precisionsslipad till H7 eller kundspecifika krav |
| Operationstyp | Maskinell finbearbetning av hål |
| Material / Beläggning | Bäst för | Nyckelfördelar |
|---|---|---|
| HSS (snabbstål) | Allmän bearbetning i lågkolhaltigt stål och aluminium. | Ger seghet och ekonomisk prestanda för standardproduktion. |
| Solid hårdmetall | CNC-produktion i stora volymer och abrasiva material. | Ger hög styvhet, värmebeständighet och eggbeständighet. |
| Koboltstål (HSS-Co) | Hårdare legeringar och avbrutna snitt. | Ger ökad värmebeständighet med bibehållen seghet. |
HSS ger seghet för allmän produktion, solid hårdmetall ger styvhet och slitstyrka i stabila uppspänningar för stora volymer och koboltstål ger ökad värmebeständighet för hårdare material och avbrutna snitt.
Använder styva hållare för automatiserad precisionsfinbearbetning av hål.
Monterar brotschar i revolvern för att dimensionera innerdiametrar i roterande cylindriska detaljer.
Använder kontrollerad matning för repeterbara vertikala finbearbetningssnitt.

Dimensionerar hål för presspassade styrstift som används för att rikta upp mekaniska sammanställningar.
Finbearbetar innerdiametrar till angiven passning för roterande lager.
Dimensionerar flödeskanaler där rundhet och passning påverkar tätningen; portar med flera nivåer finbearbetas ofta med en stegbrotsch i stället.
Bearbetar återkommande hål i vevstakar, motorblock och liknande komponenter inom fordonstillverkning.
Maskinbrotschar har runda eller koniska skaft och en kortare ingångsfas för maskininfästning. Handbrotschar har fyrkantigt skaft och en längre ingångskona för manuell start.
Raka spånkanaler passar allmänna genomgående hål. Högerspiralformade spånkanaler drar spånen uppåt ur sackhål, medan vänsterspiralformade spånkanaler trycker spånen framåt och kan minska risken för att verktyget hakar upp sig i avbrutna hål eller kilspår.
Den angivna standarden är måttoleransen H7, med kundanpassade decimalspecifikationer tillgängliga där en applikation kräver en annan tolerans.
Ja. De är finbearbetningsverktyg och kräver ett förborrat hål som är något mindre än måldiametern. En kombinationsbrotsch kan borra och brotscha med ett och samma verktyg när ett separat borrsteg bör undvikas.
Maskinbrotschar kan beställas som specialbrotschar med angiven diameter, längd, skafttyp, spånkanalsgeometri, tolerans och beläggning.
Bauron erbjuder design- och ingenjörsstöd för kundanpassade diametrar, toleranser, längder, skaft, spånkanalsgeometrier, substrat och beläggningar för maskinbrotschar. Dela kraven på hål och maskin för teknisk granskning, tillsammans med eventuella andra specialskärverktyg som operationen kräver.
Kontakta ingenjör