Brotschar / Brotschar med spiralspånkanal

Spiralspånkanalbrotschar

En spiralspånkanalbrotsch är ett roterande precisionsverktyg för finbearbetning med spiralformade spånkanaler för förstoring av förborrade hål, inklusive hål med avbrott och sackhål.

Vad är spiralspånkanalbrotschar och hur fungerar de?

Spiralspånkanalbrotschar bredvid en bearbetad detalj i en CNC-maskin

En spiralspånkanalbrotsch är ett verktyg för precisionsfinbearbetning av hål vars spånkanaler är vinklade i förhållande till verktygsaxeln. De spiralformade eggarna skär successivt och kan överbrygga kilspår, tvärhål och andra inre avbrott med mindre tendens att haka upp sig än en brotsch med rak spånkanal.

Spiralformad skjuvande verkan

Vinklade stödfaser går successivt i ingrepp med hålväggen, vilket bidrar till rundheten och minskar vibrationerna när skärförhållandena är lämpliga.

Överbryggning av hål med avbrott

Spiralformade spånkanaler spänner över kilspår, tvärborrade oljekanaler och axiella spår för att minska risken att eggen hakar upp sig.

Styrd spånriktning

En vänsterspiralbrotsch trycker spånen framåt i genomgående hål, medan högerspiralformade spånkanaler drar spånen bakåt ur sackhål.

Precisionsdimensionering av hål

Slipade cylindriska stödfaser dimensionerar och finbearbetar hålväggen medan skäreggarna avlägsnar den återstående bearbetningsmånen.

Viktiga egenskaper och fördelar med spiralspånkanalbrotschar

Spiralbrotschar med långt skaft på en mörk studioyta

Fördelad skärbelastning

Spiralgeometrin fördelar skärtrycket och bidrar till att begränsa vibrationer.

Ytfinish och hålgeometri

Verktyg anpassade till applikationen kan ge ytfinish på Ra 0,4–0,8 μm och samtidigt bidra till hålets rundhet och rakhet.

Klarar avbrutna snitt

Vinklade spånkanaler överbryggar kilspår och tvärhål för att minska risken för att verktyget hakar upp sig, eggskador och repor.

Riktad spånevakuering

Spiralformade spånkanaler leder bort spånen från den aktiva skärzonen och bidrar till att skydda den färdiga hålväggen.

Slitstarka alternativ

Slipade substrat i solid hårdmetall eller HSS-Co ger eggbeständighet vid brotschning i produktion.

Specifikationer för spiralspånkanalbrotschar

Specifikationer för spiralspånkanalbrotschar
SpecifikationIntervall / Detaljer
Diameterområde0.040" till 1-1/2"+; metriskt 1,0 mm till 38 mm+ finns
SpiralutförandenVänsterspiral för genomgående hål eller högerspiral för sackhål
ToleransklassH7, H8 eller kundanpassade gränser +0.0001" / -0.0000"
Antal spånkanaler3, 4, 6 eller 8 spiralformade spånkanaler, beroende på håldiameter
SkafttyperRakt cylindriskt, morsekona eller förstärkt CNC-skaft
OperationstypPrecisionsdimensionering och finbearbetning av hål samt brotschning av hål med avbrott

Material och beläggningar för spiralspånkanalbrotschar

Material och beläggningar för spiralspånkanalbrotschar
Material / BeläggningBäst förNyckelfördelar
Solid hårdmetallRostfritt stål, titan, härdade stål och gjutjärn.Hög styvhet begränsar utböjningen och bidrar till noggrann diameterkontroll i stabila uppspänningar.
HSS-Co (kobolt)Medelstora volymer, avbrutna snitt och sega stål.Slagseghet bidrar till att minska eggflisning vid avbrutna snitt.
TiAlN-/AlTiN-beläggningLegerade stål, rostfritt stål och högtemperaturlegeringar.Varmhårdhet skyddar skäreggarna mot värme och abrasivt slitage.
DLC-/ZrN-beläggningAluminiumlegeringar, koppar, mässing och plaster.Ytor med låg friktion bidrar till att minska skärningsskador och påkletning på eggen.

Solid hårdmetall betonar styvhet och slitstyrka, HSS-Co ger ökad seghet för avbrutna snitt och de angivna beläggningarna hanterar värme, nötning, friktion eller materialvidhäftning när de matchas mot arbetsstycket.

Vilka maskiner använder spiralspånkanalbrotschar?

CNC-bearbetningscenter

Möjliggör automatiserade rutiner för precisionsfinbearbetning av hål i 3-, 4- och 5-axliga maskiner.

CNC-långsvarvar

Använder drivna eller fasta verktygsstationer för axiell brotschning av små svarvade komponenter.

Koordinatborrverk och pelarborrmaskiner för precisionsarbete

Ger kontrollerade uppspänningar för dimensionering av hål i verktygsrum, fixturer och formar.

Applikationer och branscher för spiralspånkanalbrotschar

Sats med högerspiralbrotschar i en ask framför en CNC-maskin
Finbearbetning av hål med avbrott

Brotschar hål med tvärborrade oljekanaler, kilspår och korsande inre kanaler.

Dimensionering av sackhål och genomgående hål

Finbearbetar hål för styrstift, lagertappar och ventilhål till angivna toleranser.

Hål i hydraulblock

Finbearbetar hål i hydrauliska ventilblock där spånkontroll och hålgeometri är viktiga.

Vanliga frågor om spiralspånkanalbrotschar

Vad är den största fördelen jämfört med en brotsch med rak spånkanal?

Spiralformade spånkanaler går successivt i ingrepp och överbryggar tvärhål, kilspår och avbrutna snitt med mindre tendens att haka upp sig, vilket bidrar till hålets rundhet och ytfinish.

Bör jag välja vänsterspiral eller högerspiral?

Välj vänsterspiral med högerskärning för genomgående hål så att spånen trycks framåt. Välj en högerspiralformad spiralbrotsch för sackhål så att spånen dras tillbaka mot hålets ingång.

Hur stor bearbetningsmån bör jag lämna?

En utgångspunkt är cirka 2 % till 3 % av håldiametern, till exempel 0.010" till 0.015" på ett hål på 0.500". Den slutliga månen bör valideras för material, diameter och uppspänning.

Kan spiralspånkanalbrotschar användas i härdade material?

Verktyg i finkornig solid hårdmetall med TiAlN- eller AlTiN-beläggning kan specificeras för förhärdade stål och nickellegeringar i det angivna området 55–60 HRC, beroende på arbetsstycke och process.

Finns kundanpassade spiralspånkanalbrotschar?

Alternativen för specialbrotschar med spiralformade spånkanaler kan omfatta diametrar utanför standard, spiralvinklar, ingångsfaser, skaft med förlängd räckvidd och slitskyddande beläggningar baserat på tillverkningsritningar.

Delad ingenjörsresurs

Design- och ingenjörsstöd

Bauron erbjuder design- och ingenjörsstöd för specialskärverktyg, inklusive val av geometri, spiralriktning, spånkanalskonfiguration, substrat och beläggning. Dela hålmått, avbrott, arbetsstyckets material och krav på ytfinish för granskning.

Kontakta ingenjör
Begär offertDesigna verktyg