3D-formning av propellerblad
Fleraxliga koniska kulformade pinnfräsar formar komplexa hydrodynamiska kurvor på stora propellrar av nickel-aluminiumbrons.
CNC-verktyg för marin- och varvsindustrin
CNC-verktyg för varvsindustrin: robust prestanda för marin hårdvara
Skärverktyg med hög styvhet för bearbetning av marinbrons, rostfritt stål och tunga skrovsmiden som används i hela den marina industrin.
Applikationsöversikt
Så används CNC-verktyg inom marin- och varvsindustrin
Applikationer inom varvsindustrin kombinerar materialavverkning med högt vridmoment, kilspårsfräsning med hög matning, finbearbetning av hål, gängning, fasning och jämn 3D-ytformning av stora komponenter i brons, titan, rostfritt stål och smitt stål. Andra tunga sektorer med liknande legeringar beskrivs i våra branschlösningar.
- 5
- Bearbetningsoperationer som täcks
- 4
- Rekommenderade verktygsfamiljer
- 4
- Materialgrupper för arbetsstycken
- 3D-formning av propellerblad
- Kilspårsfräsning av roderstammar och axlar
- Utborrning av marinmotorblock
- Gängning av ventiler och pumpar i brons
Bearbetningsoperationer
Marin- och varvsindustri: så stöder CNC-verktyg produktionen
Kilspårsfräsning av roderstammar och axlar
Kilspårsfräsar med förskjutna tänder fräser djupa drivkilspår i tunga propelleraxlar och roderstammar och hjälper samtidigt till att kontrollera vibrationer.
Utborrning av marinmotorblock
Kraftiga utborrningsverktyg och brotschar finbearbetar stora cylinderlopp i motorblock för dieseldrift i styv CNC-utrustning. Långa oljekanaler i samma block kan borras med långa metallborrar.
Gängning av ventiler och pumpar i brons
Dubbelvinkel- och formfräsar bearbetar trycktätande gängprofiler på ventil- och pumphus för havsvatten. Gängade portar i dessa hus kan gängas med en gängtapp för rörgängor.
Fasning av skrovplåt
Skärverktyg för hög matning fasar kanterna på tjock stålplåt inför automatiserad skrovsvetsning. Genomgående hål i tjock plåt och konstruktionsdelar kan borras med borrar med stor diameter.
Arbetsstyckskrav
Material och krav vid marin CNC-bearbetning
Marin bearbetning kräver verktygssubstrat, geometrier och beläggningar som har valts för de sega, korrosionsbeständiga legeringar som används i saltvattenmiljöer.
Nickel-aluminiumbrons (NAB)
Sega, stöttåliga hårdmetallsubstrat hjälper till att hantera kraftiga avbrutna snitt i stora gjutna propellrar.
Rostfria duplex- och superduplexstål
Värmebeständiga beläggningar som AlTiN eller nACo kan hjälpa till att begränsa slitaget när dessa legeringar deformationshårdnar vid kontinuerlig ventilfräsning. Cylindriska och koniska gängtappar för rörgängor tar fram invändiga gängor för bränsle- och tryckluftskopplingar ombord.
Marinaluminium (5083 / 6061)
Polerade utföranden med öppna spånkanaler främjar spånevakueringen och hjälper till att minska spånsvetsning vid höghastighetsprofilering av skrovfästen.
Monel och höghållfasta legerade stål
Verktyg med styv hårdmetallkärna hjälper till att kontrollera utböjningen vid tung spårfräsning av propelleraxlar.
Verktygsval
Marin- och varvsindustri: vanligt använda CNC-verktyg
Kilspårsfräsar med förskjutna tänder
Skär drivkilspår i propelleraxlar för högt vridmoment, där de förskjutna tänderna hjälper till att minska vibrationer.
Visa verktygKoniska kulformade pinnfräsar
Formar hydrodynamiska 3D-kurvor på propellrar och bärplan.
Visa verktygSpånbrytarpinnfräsar
Avverkar stora materialmängder ur skrovbeslag och framdrivningshus av smitt stål.
Visa verktygSpiralspånkanalbrotschar
Finbearbetar hål för roderstift och axelkopplingar med kontrollerad spånevakuering.
Visa verktygProcessresultat
Fördelar med applikationsmatchade CNC-verktyg
Effektiv metallavverkning
Applikationsanpassade högmatningsgeometrier kan förkorta bearbetningscyklerna på stora marina gjutgods när processförhållandena tillåter det.
Hydrodynamisk ytkvalitet
Fleraxliga formverktyg kan ge släta ytor på propellrar och bärplan som stöder den hydrodynamiska prestandan.
Värme- och slitagebeständighet
Lämpliga PVD-beläggningar kan hjälpa till att skydda skäreggarna mot värme och slitage vid bearbetning av brons- och duplexlegeringar.
Vibrationskontroll
Utföranden med varierande spiralvinkel och förskjutna spånkanaler kan dämpa vibrationer vid uppspänning av propelleraxlar med långt utstick.
Tekniska frågor
Marin- och varvsindustri: vanliga frågor om CNC-verktyg
Vilka toleranser kan CNC-verktyg uppnå för komponenter inom varvsindustrin?
Kritiska kilspår i propelleraxlar, hål för roderstift och ventildetaljer kan ha toleransmål kring ±0.0002 in (±0,005 mm), men uppnåbara resultat beror på maskin, uppspänningens styvhet, verktygets skick, material och mätmetod.
Vilka material bearbetas ofta inom den marina industrin?
Vanliga material är nickel-aluminiumbrons, rostfritt duplex- och superduplexstål, aluminium 5083 och 6061, Monel, titan och höghållfasta smidda stål.
Hur kan skärverktyg för varvsindustrin minska vibrationer vid uppspänning av långa axlar?
Stöttåliga hårdmetallkärnor, geometrier med varierande spiralvinkel och förskjutna skäreggar kan bryta harmoniska vibrationer vid uppspänningar med förlängd räckvidd.
Kan Bauron leverera specialverktyg för CNC-applikationer inom varvsindustrin?
Bauron kan utvärdera specialfräsar för propellerformning, kilspårsfräsar med förlängd räckvidd och kraftiga brotschar mot komponentritningen, materialet, maskinen och processkraven.
Applikationsgranskning
Begär en offert Begär en offert på CNC-verktyg för varvsindustrin
Diskutera pinnfräsar för propellerformning, kilspårsfräsar för propelleraxlar, brotschar eller marina specialverktyg för er applikation. Om en standardstorlek inte passar kan ni begära en offert på specialverktyg för er marina komponent.
Verktygsstöd för er tillverkningsprocess
Baurons ingenjörsteam kan granska specialgeometrier, räckviddskrav, hårdmetallsorter och specialbeläggningar för att lösa svåra marina bearbetningsapplikationer.
Kontakta ingenjör