CNC-verktyg för olja och gas

CNC-verktyg för olja och gas: robusta lösningar för extrema miljöer

Robusta skärverktyg med hög styvhet för bearbetning av höghållfasta legeringar och tjockväggiga komponenter inom olje- och gastillverkning.

Diskutera er applikation Utforska rekommenderade verktyg
Applikationsöversikt

Så används CNC-verktyg inom olje- och gastillverkning

Tillverkning av CNC-bearbetade detaljer för olja och gas kombinerar materialavverkning med högt vridmoment, exakta gäng- och tätningsdetaljer, bearbetning av djupa kaviteter och vibrationskontroll i legeringar med hög densitet som valts för tryck, temperatur och drift med sur gas. Energi, marin och andra tunga sektorer täcks av våra bredare branschlösningar.

5
Bearbetningsoperationer som täcks
4
Rekommenderade verktygsfamiljer
4
Materialgrupper för arbetsstycken
  • Gängfräsning av API- och premiumgängor
  • Spårfräsning av borrkronekroppar
  • Portning av högtrycksventilhus
  • Spårbearbetning för flänsar och tätningsringar
Bearbetningsoperationer

Olja och gas: så stöder CNC-verktyg produktionen

Graderad pinnfrässats i ett stålblock på en arbetsbänk

Gängfräsning av API- och premiumgängor

Specialiserade dubbelvinkel- och gängfräsar skär trycktätande gängprofiler på borrör och foderrörskopplingar. Mindre koniska gängor i portar och kopplingar kan skäras med rörgängtappar.

Spårfräsning av borrkronekroppar

Styva pinnfräsar avverkar stora materialmängder för vätskekanaler och skärfickssäten i borrkronekroppar av stål.

Portning av högtrycksventilhus

Formverktyg med förlängd räckvidd finbearbetar djupa inre ventilkaviteter och flödesstyrande grenrör och hjälper samtidigt till att kontrollera vibrationer. Kanonborrar kan ta upp de långa, raka kanaler som förbinder kaviteterna.

Spårbearbetning för flänsar och tätningsringar

Fräsar med full radie och kilspårsfräsar bearbetar släta spår för tätningsringar i brunnshuvudkomponenter.

Kilspårsfräsning av undervattenskomponenter

Fräsar med förskjutna tänder bearbetar drivkilspår i pump- och propelleraxlar för undervattensbruk med högt vridmoment.

Arbetsstyckskrav

Material och krav vid CNC-bearbetning för olja och gas

Komponenter för olje- och gasindustrin tillverkas av höghållfasta och korrosionsbeständiga legeringar avsedda för krävande tryck, temperaturer och miljöer med sur gas, vilket kräver noggrant vald hårdmetall, egggeometri och beläggning.

Blandade maskin- och rörgängtappar på ett utställningsställ

Inconel 718 och Monel-legeringar

Värmebeständiga beläggningar som AlTiN eller nACo kan hjälpa till att hantera abrasivt och termiskt slitage på skäreggen.

Rostfria superduplexstål

Hårdmetallverktyg med styv kärna hjälper till att motstå utböjning när materialet deformationshårdnar vid tung profilering.

Höghållfasta stål 4140 / 4340

Geometrier med förskjutna tänder och spånbrytare ger stabil spårfräsning och spånevakuering i tunga smiden. För långa hål i samma smiden är djuphålsborrar konstruerade för stabilitet och effektiv spånevakuering på djupet.

Berylliumkopparlegeringar

Vassa, polerade spånkanaler ger ren finbearbetning av gängor och tätningssäten och hjälper samtidigt till att begränsa kallsvetsning.

Verktygsval

Olja och gas: vanligt använda CNC-verktyg

Processresultat

Fördelar med applikationsmatchade CNC-verktyg

Brotschar i hårdmetall liggande på en teknisk ritning

Hög verktygsstyvhet

Utföranden med förstärkt kärna kan dämpa harmoniska vibrationer vid djup kavitetsfräsning med lång räckvidd.

Kontrollerade tätningsytor

Slipade formfräsar kan ge släta tätningssäten med lite grader när de stöds av en stabil, validerad process. För kopplingar för gas- och vätskereglering skär gängtappar för rörgängor cylindriska eller koniska invändiga gängor.

Värmebeständighet

Applikationsanpassade PVD-beläggningar kan hjälpa till att skydda skäreggarna mot värme vid fräsning av superlegeringar.

Längre verktygslivslängd

Lämplig hårdmetall, eggpreparation, beläggning och skärdata kan sänka kostnaden per detalj vid bearbetning av slitande legeringar.

Tekniska frågor

Olja och gas: vanliga frågor om CNC-verktyg

Obelagda och TiN-belagda hårdmetallborrar på bordet i ett CNC-bearbetningscenter

Vilka toleranser kan CNC-verktyg uppnå för olje- och gaskomponenter?

Kritiska detaljer på brunnshuvuden och ventiler kan ha toleransmål kring ±0.0002 in (±0,005 mm), men den faktiska kapaciteten beror på maskin, uppspänning, verktyg, material, processkontroll och mätmetod.

Vilka material bearbetas ofta inom olje- och gasindustrin?

Vanliga material är Inconel 718, rostfritt superduplexstål, Monel, de legerade stålen AISI 4140 och 4340, titan och berylliumkoppar.

Hur kan bearbetningsverktyg för olja och gas minska risken för haverier i Inconel?

Finkorniga hårdmetallsubstrat, förstärkta skäreggar, värmebeständiga beläggningar som nACo eller AlTiN, stabilt ingrepp och lämpliga skärdata kan förbättra varmhårdheten och slitstyrkan.

Kan Bauron leverera specialverktyg för bearbetning inom olja och gas?

Bauron Tools kan utvärdera specialutförda gängprofilfräsar, portningsverktyg med förlängd räckvidd och kraftiga kilspårsfräsar mot ritningar, material, maskiner och processkrav för komponenter till oljefält.

Applikationsgranskning

Begär en offert på CNC-verktyg för olja och gas

Diskutera gängfräsar, fräsar för tätningssäten, kraftiga spårfräsverktyg eller specialverktyg för superlegeringar för er olje- och gasapplikation. Skicka komponentritningen och materialkvaliteten för att begära en offert på specialverktyg.

Begär en offert
Design- och ingenjörsstöd

Verktygsstöd för er tillverkningsprocess

Baurons ingenjörsteam kan granska specialgängprofiler, geometrier med förlängd räckvidd, hårdmetallsorter, eggpreparationer och beläggningar för svåra bearbetningsapplikationer inom olja och gas.

Kontakta ingenjör
Begär offertDesigna verktyg