Profilering av gas- och ångturbinblad
Koniska kulformade pinnfräsar formar aerodynamiska bladprofiler och låsdetaljer i bladfötter av högtemperaturbeständiga nickellegeringar.
Energiindustri
CNC-verktyg för energisektorn: precision som driver global infrastruktur
Skärverktyg med hög styvhet för bearbetning av högtemperaturlegeringar och tunga strukturkomponenter inom hela energiindustrin.
Applikationsöversikt
Så används CNC-verktyg inom energiindustrin
Bearbetade detaljer för kraftgenerering kräver ofta kraftig materialavverkning, kontrollerad finish på vinklade väggar och stabil skärning i stora strukturella gjutgods och värmebeständiga superlegeringar. Långa hål i rotoraxlar och tjocka tubplattor kräver dessutom verktyg för djuphålsborrning.
- 5
- Bearbetningsoperationer som täcks
- 4
- Rekommenderade verktygsfamiljer
- 4
- Materialgrupper för arbetsstycken
- Profilering av gas- och ångturbinblad
- Utborrning av reaktortryckkärl
- Kilspårsfräsning av växellådsaxlar för vindkraftverk
- Borrning och gängning av tubplattor för värmeväxlare
Bearbetningsoperationer
Energi: så stöder CNC-verktyg produktionen
Utborrning av reaktortryckkärl
Dornmonterade hylsbrotschar och styva utborrningsverktyg ger kontrollerad hålgeometri och kontrollerade väggmått i tryckkärlskomponenter.
Kilspårsfräsning av växellådsaxlar för vindkraftverk
Kilspårsfräsar med förskjutna tänder bearbetar drivkilspår på vindkraftsaxlar med högt vridmoment och hjälper samtidigt till att begränsa vibrationer.
Borrning och gängning av tubplattor för värmeväxlare
Flerskäriga borrar och gängtappar tar upp täta hålmönster i stora tubplattor av rostfritt stål, och specialgängtappar finns för icke-standardiserade gängprofiler.
Kilspårsfräsning av vattenkraftsrotorer
Kilspårsfräsar med full radie tar fram rundade kilspår på tunga rotoraxlar som används i utmattningskänsliga applikationer.
Arbetsstyckskrav
Material och krav vid CNC-bearbetning inom energisektorn
Bearbetning inom energiindustrin omfattar superlegeringar och tunga smiden avsedda för krävande termiska miljöer, högt tryck och kärnkraftsdrift. Liknande legeringar förekommer inom olja och gas samt flyg- och rymdindustrin, som också täcks av våra branschlösningar.
Superlegeringar av Inconel och Hastelloy
Värmebeständiga AlTiN- eller nACo-beläggningar kan minska snabbt verktygsslitage vid kontinuerlig fräsning av turbinblad.
Rostfria duplex- och superduplexstål
Hårdmetallverktyg med hög styvhet hjälper till att kontrollera utböjningen vid krävande bearbetning av kraftverkskomponenter.
Tunga smidda legerade stål
Geometrier med spånbrytare och förskjutna tänder underlättar spånevakueringen vid tung fräsning. Bult- och flänshål genom dessa tjocka sektioner kan borras med borrar med stor diameter.
Zirkoniumlegeringar
Vassa, vibrationsdämpande skäreggar hjälper till att upprätthålla dimensionskontrollen utan överdriven friktionsvärme.
Verktygsval
Energi: vanligt använda CNC-verktyg
Koniska kulformade pinnfräsar
Profilerar komplexa aerodynamiska kurvor på turbinblad och pumphjul.
Visa verktygKilspårsfräsar med förskjutna tänder
Fräser drivkilspår på vind- och vattenkraftsaxlar med högt vridmoment.
Visa verktygSpånbrytarpinnfräsar
Avverkar stora materialmängder ur turbinhus av smitt stål.
Visa verktygKilspårsfräsar med full radie
Skär rundade tätningsspår i högtrycksventilhus för ånga.
Visa verktygProcessresultat
Fördelar med applikationsmatchade CNC-verktyg
Dimensionskontroll
Precisionsslipade verktyg kan stödja krav på snäva passningar i turbin-, kärnkrafts-, vindkrafts- och vattenkraftsenheter när de kombineras med en kapabel process.
Beständighet mot termiskt slitage
Värmebeständiga PVD-beläggningar hjälper skäreggarna att tåla förhöjda temperaturer vid profilering av superlegeringar.
Verktygsstyvhet
Utföranden med förstärkt kärna kan dämpa vibrationer vid bearbetning av detaljer med långt utstick på stora kraftverkskomponenter.
Ytintegritet
Slipade formfräsar kan ge släta radier som minskar spänningskoncentrationen i utmattningskänsliga detaljer.
Tekniska frågor
Energi: vanliga frågor om CNC-verktyg
Vilka toleranser kan CNC-verktyg uppnå vid precisionsbearbetning inom energisektorn?
Uppnåbara toleranser beror på komponentens storlek, material, maskin, verktygets räckvidd, uppspänning och kontrollplan. Komponenter för turbiner, kärnkraft och vindkraft bör förses med verktyg och valideras mot sina applikationskrav.
Vilka material bearbetas oftast inom kraftgenerering?
Vanliga material är nickelbaserade superlegeringar som Inconel och Hastelloy, rostfria duplexstål, höghållfasta smidda legerade stål, zirkoniumlegeringar och tungt gjutjärn.
Hur kan verktyg minska risken för haverier vid bearbetning av detaljer för kärnkraftssektorn?
Finkorniga hårdmetallsubstrat, kontrollerad eggpreparation och värmebeständiga AlTiN- eller nACo-beläggningar kan bidra till att minska eggurflisning och termisk chock i sega legeringar.
Finns det specialverktyg för bearbetning inom energiindustrin?
Specialalternativ för energiapplikationer omfattar fräsar för profilering av turbinblad, spårfräsverktyg med förlängd räckvidd och formfräsar med specialradie som tas fram utifrån komponentritningar.
Applikationsgranskning
Begär en offert Begär en offert på CNC-verktyg för energiindustrin
Diskutera pinnfräsar för turbinprofilering, brotschar för komponenter i kärnkraftsdrift eller specialverktyg för superlegeringar för er kraftgenereringsapplikation. För en icke-standardiserad geometri kan ni begära en offert på specialverktyg med er komponentritning.
Verktygsstöd för er tillverkningsprocess
Design- och ingenjörsstöd finns för specialgeometrier och specialbeläggningar, och ingenjörerna på Bauron Precision Tools arbetar direkt med kunderna kring komplexa bearbetningsutmaningar.
Kontakta ingenjör