Mikrokornig och ultrafinkornig volframkarbid
Pulver i submikronstorlek ger pinnfräsar i hårdmetall och borrar den varmhårdhet, eggskärpa och nötningsbeständighet som krävs för kontinuerlig höghastighetsfräsning och borrning.
Verktygsmaterial
Industriella verktygsmaterial konstruerade för högprecisionsbearbetning
Bauron använder högpresterande skärverktygsmaterial, substrat i solid hårdmetall och förstklassiga verktygsstålslegeringar för höghastighetsbearbetning i CNC och precisionsbearbetning av metall.
Teknisk översikt
Rätt substrat för maximal livslängd hos CNC-verktyg
CNC-skärverktyg utsätts för extrem friktion, mekaniska stötar och hög termisk belastning. Bauron väljer skärmaterial – bland annat pulvermetallurgiska legeringar, mikrokorniga solida hårdmetaller och specialstål – för behov som sträcker sig från slagseghet vid intermittent fräsning till varmhårdhet vid kontinuerlig skärning i superlegeringar. Valet av substrat påverkar direkt bearbetningshastighet, ytfinish och verktygslivslängd.
Substrat
Högpresterande substrat för CNC-skärverktyg
Snabbstål och koboltlegeringar
M2, M42 och HSS-Co balanserar seghet, böjhållfasthet och värmebeständighet för krävande gängning, driftning och gängtappning, medan gängtappar i solid hårdmetall passar för högre skärhastigheter i nötande material.
Pulvermetallurgiska stål
Som material för CNC-verktyg ger pulvermetallurgiska stål en jämn karbidfördelning som förbättrar eggsegheten och slitstyrkan jämfört med konventionella gjutna stål.
PCD och CBN
Ultrahårda substrat för höghastighetsbearbetning av nötande aluminiumlegeringar, kompositer och härdade stål upp till 65+ HRC.
Keramik och cermet
Substrat för finbearbetning i hög hastighet av värmebeständiga nickelbaserade superlegeringar och gjutjärn vid temperaturer som bryter ned konventionella metalliska verktyg.
Urvalskriterier
Viktiga prestandamått vid materialval
För pinnfräsar, brotschar, borrar och formfräsar utvärderar Baurons applikationsingenjörer fyra grundläggande mekaniska egenskaper vid verktygskonstruktionen.
Slitage- och nötningsbeständighet
En högre andel hård fas skyddar skäreggarna mot kontinuerligt friktionsslitage, en nyckelfaktor för hårdmetallbrotschar som måste hålla snäva håldiametrar.
Tvärbrottshållfasthet
Hårdmetallsorter med hög seghet tar upp vibrationer och intermittenta snitt utan mikroflisning av eggen.
Varmhårdhet och termisk stabilitet
Avancerade substrat av hårdmetall och cermet bibehåller eggintegriteten över 900 °C.
Kemisk stabilitet och inerthet
Stabila substrat motstår reaktioner, oxidation och diffusionsslitage i krävande superlegeringar för flygindustrin.
Ytmetallurgi
Avancerade PVD/CVD-beläggningar
Applikationsspecifika beläggningar förbättrar substratets slitegenskaper och minskar samtidigt friktion och termisk nedbrytning.
AlTiN / TiAlN
En värmebarriär för höga temperaturer vid torrfräsning av titan, rostfria stål och nickelbaserade superlegeringar.
DLC
En slät yta med låg friktion som hjälper till att förhindra spånsvetsning och lödegg vid bearbetning av aluminium.
nACo / nACRo
Ythårdhet upp till 41 GPa för grov- och finbearbetning i hög hastighet av förhärdade stål.
ZrN
Smörjförmåga och spånevakuering för aluminium och andra icke-järnlegeringar.
Applikationer
Materialanpassade lösningar för global tillverkning
Flyg, rymd och försvar
Värmebeständig hårdmetall med AlTiN för profilering av turbindetaljer i Inconel och fickfräsning av flygplansstrukturer i titan.
Tillverkning av medicintekniska produkter
Skarp mikrokornig hårdmetall för gradfri fräsning av titanimplantat och PEEK-polymerer.
Fordon och drivlina
Verktyg av PM-stål och hårdmetall för kontinuerlig produktion av motorblock i gjutjärn och transmissionskomponenter i aluminium.
Verktygs- och formtillverkning
Hårdmetallfräsar med nanokompositbeläggning för finbearbetning i hög hastighet av härdade formstål.
Tekniska frågor
Vanliga frågor
Vilket material är bäst för CNC-verktyg vid höghastighetsfräsning?
Mikrokornig solid hårdmetall i kombination med en applikationsspecifik PVD-beläggning som AlTiN eller nACo är i regel bäst för höghastighetsfräsning tack vare dess varmhårdhet och slitstyrka.
Hur står sig solid volframkarbid jämfört med verktygsstål av typen HSS-Co?
Solid hårdmetall ger högre hårdhet och slitstyrka för högre skärhastigheter och längre livslängd. HSS-Co har högre böjhållfasthet och seghet, vilket gör det mindre benäget att brytas av i instabila uppspänningar eller vid manuell bearbetning.
Kan Bauron rekommendera ett substrat för nötande material?
Ja. Bauron utvärderar arbetsstyckets hårdhet, skärhastighet, kylmedelstillförsel och maskinens styvhet för att välja hårdmetallsort, kornstorlek och beläggningskonfiguration.
Tillverkar Bauron specialverktyg med PM- eller PCD-substrat?
Ja. Baurons tillverkning av specialverktyg omfattar brotschar med flera diametrar, stegborrar, pinnfräsar och formfräsar i solid hårdmetall och pulvermetallurgiska stål, eller med skär av PCD och CBN, tillverkade enligt produktionsritningar.
Källor
Standarder och referenser
De standarder och referensdokument som informationen på den här sidan bygger på. Länkarna öppnar utgivarens webbplats i en ny flik.
- ISO 513:2012 — Klassificering och användning av hårda skärmaterial för spånavskiljande metallbearbetning med definierade skäreggar (öppnas i en ny flik)ISO
Delar in skärmaterial av hårdmetall, keramik, diamant (PCD) och bornitrid (CBN) i användningsgrupperna P, M, K, N, S och H.
- ISO 4499-2:2020 — Hårdmetaller — Metallografisk bestämning av mikrostruktur — Del 2: Mätning av WC-kornstorlek (öppnas i en ny flik)ISO
Anger den metallografiska metoden för att mäta volframkarbidens kornstorlek, den egenskap som definierar mikrokorniga och ultrafinkorniga hårdmetallsorter.
- ISO 3327:2009 — Hårdmetaller — Bestämning av tvärbrottshållfasthet (öppnas i en ny flik)ISO
Anger standardprovningsmetoden för att mäta tvärbrottshållfastheten hos hårdmetaller (sintrade karbider).
- ISO 4957:2018 — Verktygsstål (öppnas i en ny flik)ISO
Anger krav på bearbetade verktygsstålsorter, däribland de snabbstål (sorter av typen M2 och M42) som används i HSS- och HSS-Co-verktyg.
- ASP® pulvermetallurgiska snabbstål (öppnas i en ny flik)Erasteel
Ståltillverkarens förklaring av hur pulvermetallurgi möjliggör högre halter av legeringsämnen och karbider, vilket ger PM-snabbstål högre hårdhet och slitstyrka.
Applikationsstöd
Hitta det optimala verktygsmaterialet för er bearbetningsprocess
Rådgör med en verktygsingenjör från Bauron för att hitta den kombination av substrat och beläggning som kan ge lägst kostnad per detalj i er CNC-uppställning, oavsett om ni använder standardverktyg eller specialverktyg i hårdmetall.
Från applikationsdetaljer till ett produktionsklart verktyg.
Bauron arbetar med tillverkare för att granska verktygsgeometri, substrat, beläggning, räckvidd, maskinförhållanden och produktionskrav för standard- och kundanpassade CNC-verktyg.
Skicka in era krav